蘇州晟德億節(jié)能環(huán)保科技有限公司蒸汽系統(tǒng)整體優(yōu)化專業(yè)服務(wù)公司，始終引領(lǐng)蒸汽節(jié)能新技術(shù)
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疏水閥余壓回水系統(tǒng)也稱背壓回水系統(tǒng)，是以疏水閥余壓作為動(dòng)力源將凝結(jié)水以及閃蒸汽輸送到指定的會(huì)水電。適用于加熱蒸汽壓力比較高，背壓不太高的用汽設(shè)備，該系統(tǒng)對于疏水閥的完好率要求較高（疏水閥完好率=配備率×合格率）
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疏水環(huán)節(jié)必須考慮排空氣性能，保證設(shè)備安全運(yùn)行，提高設(shè)備換熱效率，延長設(shè)備使用壽命。同時(shí)還必須選擇適合的疏水閥，凝結(jié)水出水口必須安裝疏水閥，不允許用截止閥替代。按照國標(biāo)要求，疏水閥漏氣率必須在3%以下。
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蒸汽疏水環(huán)節(jié)首先要考慮的是凝結(jié)水回收問題。凝結(jié)水回收率沒提高10%，系統(tǒng)熱效率提高1.5%。按照GB/T12712-9的要求，子蒸汽供熱系統(tǒng)中，用汽設(shè)備產(chǎn)生的凝結(jié)水，在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上允許的條件下，必須回收利用，凝結(jié)水回收合格率不得低于60%。其次，應(yīng)考慮疏水系統(tǒng)的適應(yīng)性問題，涉及到使用壽命，耐水擊、耐
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從蒸汽的產(chǎn)生、輸送、使用多個(gè)環(huán)節(jié)，對蒸汽系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)分析，把握汽平衡、熱平衡、水平衡、壓力平衡和合理的回收與利用的系統(tǒng)性問題，是保證整個(gè)改造方案的技術(shù)路線正確的保障。從而做到這期系統(tǒng)平衡的節(jié)能和技術(shù)應(yīng)用。
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機(jī)械式冷凝水泵包含一個(gè)體積角度的泵體，冷凝水依靠重力流入泵體。泵體內(nèi)有浮球通過彈簧機(jī)構(gòu)控制轉(zhuǎn)換閥門。冷凝水進(jìn)入泵體后，水面上升時(shí)浮球浮起，并上升到一定程度后，出發(fā)彈簧機(jī)構(gòu)，關(guān)閉排氣閥，打開進(jìn)氣閥，利用蒸汽壓力排出冷凝水。
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有些情況下閃蒸汽壓力維持恒定無需進(jìn)行控制，尤其是低壓蒸汽用于同一臺(tái)生產(chǎn)高壓冷凝水的用汽設(shè)備式，僅需把閃蒸汽輸送回用汽設(shè)備。由于工作溫度低原因，閃蒸蒸汽可能會(huì)在較低壓力下冷凝，設(shè)置會(huì)低于大氣壓，如果現(xiàn)場條件允許，蒸汽疏水閥應(yīng)盡可能低于預(yù)熱器。
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蒸汽的減溫過程是指將過熱蒸汽的溫度降低到飽和溫度，或者降低蒸汽的過熱度。大多數(shù)減溫器的設(shè)計(jì)目的是使蒸汽溫度接近于飽和溫度。減溫器的兩種基本形式是：非接觸式和直接接觸式。非接觸式指冷卻蒸汽的介質(zhì)和蒸汽不直接接觸，直接接觸式相反。
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文丘里式減溫器利用管道對過熱蒸汽節(jié)流，過熱蒸汽在冷卻水噴入點(diǎn)產(chǎn)生高速流動(dòng)和湍流，使冷卻水和過熱蒸汽充分混合提高減溫過程的效率。減溫過程分為兩個(gè)過程，階段的減溫發(fā)生在內(nèi)部擴(kuò)散器內(nèi)。部分過熱蒸汽在內(nèi)部噴嘴內(nèi)對噴入的冷卻水霧化；第二階段是內(nèi)部擴(kuò)散器的飽和五莊氣體和蒸汽混合換熱。
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凝結(jié)水式理想的鍋爐補(bǔ)水，因?yàn)槟Y(jié)水是已經(jīng)處理過的，TDS含量很低，通常凝結(jié)水中的TDS值不超過過20ppm，鍋爐排污的目的是降低鍋爐爐水堿度，生產(chǎn)品質(zhì)更好的蒸汽。鍋爐爐水TDS值越高，鍋爐連續(xù)排污的次數(shù)也越多，回收凝結(jié)水可以大幅度減少鍋爐排污次數(shù)。
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蒸汽汽水換熱器在集中供熱中得到廣泛的利用，但是在使用過程中蒸汽汽水換熱器在負(fù)荷較低，背壓較高時(shí)，自動(dòng)溫度控制閥開度較低，導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)壓力過小或處于負(fù)壓狀態(tài)，凝結(jié)水沒有足夠的壓力輸送到凝結(jié)水箱，導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)積水，這種狀況就是失流，會(huì)引起換熱器水擊，震動(dòng)，影響換熱器效率和使用壽命。
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蘇州晟德億節(jié)能環(huán)保科技有限公司是一家致力于幫助企業(yè)有效地利用和控制蒸汽節(jié)能設(shè)備改造技術(shù)的企業(yè)。
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